全自動貼標機用久了一般都會出現一些故障，那么今天自動化貼標機廠家的小編就針對于全自動貼標機經常出現的問題進行羅列，以及針對這些問題的處理方法，以便更有效地解決這些常見的故障問題，減少因故障所帶來的對產品生產的不良影響。

一、標站的調整

膠輥與刮膠板的調整：膠輥與刮膠板在整個長度內是不能出現間隙的，如果出現間隙，應該通過調整偏心螺栓來調整刮膠板。膠輥與標板的調節：膠輥與標板之間只是相互接觸并沒有任何壓力，間隙過大或標板上膠過多都會造成甩膠；間隙過小或者接觸太緊都會將膠水擠走，從而導致標板半邊沒有膠水。實踐證明，當膠輥與標板的間隙在0.1mm-0.2mm之間時是最好的，這可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時，還要對膠輥上部的軸承進行調節。

二、壓刷裝置的調整

標刷的中心正對標簽，且兩邊對稱，標刷與容器表面相互垂直。壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm、組合壓刷為5mm～10mm、清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。壓瓶頭的調節：壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。

三、標簽盒的調節

標盒中心線、標站中心軸與標簽紙相切，與標板中心軸三點連成一線。調整標板與標簽紙相切（接觸），再將標盒移近1mm～2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙在0.8mm-1mm之間，如果間隙太大，容易造成標紙在標盒里移位、出現斜標的現象；間隙太小，則會造成推標不暢的現象。標簽供給滾輪的調節：在沒有標簽時，標簽壓板能夠壓到標簽盒的最前端，并且裝有標簽時，標簽鉤（指附近的標簽）不能被壓壞。標盒抓標鉤位置的調節：上下左右的抓標鉤，在同一垂直平面上且均勻受力于標紙則可順利抓標。

四、進瓶星輪、出瓶星輪和進瓶螺旋桿的調整
在對進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿進行調整時，應以標機的壓瓶頭為準。首先要調整的是進瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時調整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽的中間；進瓶螺旋桿的調整則以進瓶星輪為準，當瓶子位于進瓶星輪凹槽的正中間時調整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子，切記不能產生位移；出瓶星輪的調整：當壓瓶頭剛剛抬起時就調整星輪，使瓶子位于星輪的凹槽中間。